山东华鲁恒升化工股份有限公司在德州本部有9台气化炉（8用1备），为单喷嘴气化炉，服役时间较长，总体能效水平与公司在荆州的项目相比，能耗指标超出5%以上。华鲁恒升拟在德州本部新建4台多喷水煤浆加压气化炉（3开1备），配备先进的耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳，替代公司现有9台单喷嘴气化炉、变换及净化装置。
项目名称：山东华鲁恒升化工股份有限公司气化平台升级改造项目。
项目主要包括水煤浆加压气化、耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、克劳斯硫回收。生产出合格的合成有效气和硫磺产品。项目建成后，有效气产能不变。
9台单喷嘴老气化炉分别是，大氮肥一期气化装置，3台单喷嘴气化炉，2004年投运；大氮肥二期气化装置（原料煤本地化项目、洁净煤气化年产20万吨甲醇项目），2台单喷嘴气化炉，2008年投运；醋酸节能改造新工艺项目，4台单喷嘴气化炉，2012年投运。
气化平台升级改造建成投产后，年产合成有效36亿m3，硫磺0.34万吨。
拟建项目位于华鲁恒升现有B厂区东侧新征用地内。
山东华鲁恒升化工股份有限公司以煤为源头，生产氨、甲醇等中间产品，然后以甲醇、氨、CO、H2等为原料生产尿素、甲醛、有机胺、DMF、醋酸、醋酐、乙二醇、硝酸、己二酸等产品，形成一条产业链。
华鲁恒升德州公司现有5个厂区，即A厂区、B厂区、C厂区、D厂区和动力岛厂区。
山东华鲁恒升德州本部在建项目情况
山东华鲁恒升化工股份有限公司以煤为源头，生产氨、甲醇等中间产品，然后以甲醇、氨、CO、H2等为原料生产尿素、甲醛、有机胺、DMF、醋酸、醋酐、乙二醇、硝酸、己二酸等产品，形成一条产业链。
根据公示的环评信息，山东华鲁恒升德州本部在建项目如下。
硝酸
在建硝酸工程为年产60万吨硝酸（折纯）建设项目中的30万吨硝酸（折纯）部分。建设内容为硝酸浓缩塔15台、漂白塔15台、浓硝酸冷凝器15台。
项目规模30万吨硝酸（折纯）。
酰胺原料优化升级项目
项目以苯和氢气为原料，采用苯部分加氢、水合生产饱和脂环醇技术，建设20万吨/年饱和脂环醇装置；装置产生的重质油、轻质油送气化装置协同利用。建成投产后，年产饱和脂环醇20万吨、副产环己烷4.28万吨。
饱和脂环醇化学式为C6H12O，产品规格满足HG/T4121-2009《工业用环己醇》要求。
20万吨/年二元酸项目
二元酸项目以一氧化碳、氧气、甲醇和硝酸为原料，采用先进的CO偶联生产草酸二甲酯技术，对现有“50万吨/年乙二醇项目”中草酸二甲酯装置进行扩能改造，年新增草酸二甲酯19万吨，年新增副产碳酸二甲酯4194吨。以草酸二甲酯（来源于草酯装置扩能改造提供）和脱盐水为原料，采用先进的草酸二甲酯水解制二元酸技术，建设20万吨/年二元酸装置。二元酸即草酸。
年产20万吨双氧水项目
以氢气、空气为原料，采用先进的蒽醌法流化床生产双氧水工艺，建设1套40万吨/年双氧水（50%）装置（折百20万吨）。装置建成投产后年产40万吨双氧水（50%）。工艺包括蒽醌氢化、氢化蒽醌氧化、萃取、净化、工作液再生等。
