该项目为目前国内最大规模焦炉气制甲醇项目（甲醇装置设计最大产能40万吨/年）。

　　龙兴泰通过整合徐州强盛城市煤气有限公司、徐州腾达焦化有限公司、徐州华裕煤气有限公司、徐州中泰能源科技有限公司、徐州东兴能源有限公司及徐州市龙山制焦有限公司等6家企业，590.26万吨/年的焦化产能，在邳州经济开发区化工产业集聚区内，沂州科技有限公司北侧及西侧新建260万吨焦化产能置换项目，即“徐州龙兴泰能源科技有限公司年产260 万吨焦化联产30万吨甲醇、10万吨合成氨技改项目（沂州科技三期项目）。

　　30万吨/年焦炉煤气制甲醇

　　焦炉煤气经压缩，采用吸附塔TSA-除焦油、萘，再经脱硫槽、铁钼转化器进行精脱硫，通过预热炉、转化炉，将原料气中的甲烷转化成合成甲醇的有效气体CO和H2，然后进行甲醇合成、精馏得到甲醇产品。装置设计规模为30万吨/年，实际产量34.6万吨/年精甲醇，杂醇2500吨/年。

　　10万吨/年合成氨

　　以甲醇合成装置的弛放气为原料，生产合成氨。甲醇合成洗醇塔后弛放气经PSA提氢，氢气和氮气按3:1配比混合，送氨合成装置。合成氨装置设计规模为10万吨/年，实际产量8.96万吨/年。

　　邳州市经济发展局于2019年4月21日下发“关于沂州科技有限公司年产260万吨焦化联产30万吨甲醇、10万吨合成氨三期技改项目煤炭替代方案的审核意见”，确认整合的6家企业拥有焦化产能共计590.26万吨/年，可以满足《省政府办公厅关于印发江苏省非电行业耗煤项目煤炭替代管理暂行办法的通知》中关于“煤炭替代量标准2倍煤炭消耗量”的要求。

　　从国内第一套焦炉煤气提氢到如今国内最大的焦炉煤气制甲醇装置，采用西南化工开发的焦炉煤气综合利用技术已建成80余套焦炉煤气提氢装置，30余套焦炉煤气制甲醇装置，20余套焦炉煤气制CNG/LNG装置。

　　2021年，西南化工开发的“焦炉气制甲醇绿色技术”入选国家工信部发布的《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录》，“大型化甲醇合成催化剂”入选国资委发布的《中央企业科技创新成果推荐目录（2020年版）》。

　　邳州政府网2019年6月对徐州龙兴泰能源科技有限公司年产260万吨焦化联产30万吨甲醇、10万吨合成氨技改项目环境影响报告书进行公示。