9月13日至15日，中国炼焦行业协会组织焦化行业相关专业专家对公司焦化生产系统进行了全流程优化诊断。中国炼焦行业协会秘书长石岩峰、副秘书长曹红彬、中冶焦耐、鞍山热能研究院、煤科院等18个单位35位专家参加了诊断。此次诊断协会按照专业分为备煤、炼焦、煤气净化、环保安全、公辅自动化五个小组，分别由行业内资深专家带队，对生产系统各环节运行情况进行全方位“把脉问诊”，对工艺缺陷和管理诟病“开处方”。

　　本次公司焦化全流程优化诊断分理论宣贯、现场诊断、总结交流三部分工作内容。

　　宣贯会上，石岩峰代表中国炼焦行业协会，宣讲了中国炼焦行业发展动态，介绍了焦化全流程系统优化背景、目标和实施方法。他表示,炼焦化学是传统煤化工行业，是中国第二大煤炭消费行业，是承接煤炭、冶金、化工的高效能源转化行业，目前面临着环保、安全、能耗、减碳的严峻挑战，焦化企业要在新环境下生存和发展，必须提高综合竞争力。他认为焦化企业都在积极响应高质量发展，不断对生产装置进行优化改造，企业的生产经营、安全环保、节能减排等管理水平都不同程度取得一定进步。但由于专业性和管理理念差异，焦化企业之间管理水平差别仍然较大，多数焦化企业在追求高质量发展的过程中，走得弯路仍然较多。为进一步提升焦化企业整体竞争力，中焦协提出了全流程系统优化的理念，通过整合相关专业专家资源，成立系统优化工作组，搭建系统优化平台，帮助企业少走弯路，从而实现焦化企业满足相关法律、法规和标准等要求，实现企业利润最大化的目标。

　　公司党委书记、董事长、总经理姚继峰对石岩峰秘书长的观点表示赞同，他表示陕焦公司将利用本次焦化全流程系统优化，重新审视公司生产装置运行现状和生产技术管理水平，通过“找准病根、开准药方、用对良药”加快陕焦公司高质量和绿色低碳转型发展步伐，早日达到焦化示范企业管理水平。

　　现场诊断期间，五个专业小组按照专业分工对配煤、炼焦、鼓冷、脱硫、粗苯、硫铵、生化、循环水、公辅（电力、蒸汽）、自动化、仪表、相关化验分析等方面进行了系统梳理和详细调研，公司副总经理王忠社、总工程师杨永利带领公司技术人员全程跟进了现场排查诊断。现场诊断工作完成后，焦化行业协会专家与公司技术人员召开了总结交流会，备煤、炼焦、煤气净化、环保安全、公辅自动化五个小组组长分别将本次焦化全流程系统优化诊断工作进行了通报。经过协会与公司的深入交流，明确了公司生产装置运行和生产技术管理中存在的问题，诊断报告和全流程优化方案将在后续发布。

　　在最后总结交流会上，石岩峰谈到，陕焦公司近一年来现场管理和环境治理取得了较大进步，节能环保项目不断推进，厂容厂貌焕然一新，公司坚定不移的走高质量和绿色低碳发展道路。行业协会将充分发挥协会桥梁作用，将行业先进技术和管理理念推荐给陕焦，助推陕焦实现生产经营全过程安全稳定、低消耗、低排放、高效率运行。帮助陕焦提高发展质量和效益，早日成为一流焦化企业。