3月28日，随着现场总指挥的指令，水城煤电化煤焦化项目2号焦炉端台小灶腾起第一簇烘炉火焰，标志着贵州能源水城200万t/a循环经济综合利用煤焦化项目向全面投产迈出了关键一步。

为确保炉体后期安全、高效运行，本次烘炉采用总包方中冶焦耐工程技术有限公司自主研发的正压烘炉专利技术。

该技术利用专门的燃气及空气供给装置，以风机作为助燃空气和燃烧后热烟气的动力，推动热气流依次经过炭化室、燃烧室、蓄热室、烟道等部位，最终从烟囱排出，使焦炉升温至正常加热温度。与传统负压烘炉相比，正压烘炉解决了炉体易吸入冷空气的工艺缺陷，在烘炉过程中炉体不易产生裂缝，可延长焦炉使用寿命。

据悉，该项目占地面积650.4亩（43.36 ha），主要建设内容包括备煤、炼焦、干熄焦、焦处理、煤气净化系统，剩余焦炉煤气制天然气（SNG）装置，同时配套干熄焦余热及富氢气发电装置以及储运、公辅、环保、生活办公等设施。建设规模为干全焦200万t/a，焦炉煤气制SNG 1.86亿m³/a，干熄焦余热及富氢气发电3.86亿kW·h/a。