近日，延长石油榆林煤化公司在新建50万吨/年甲醇制乙醇项目乙醇装置羰基化单元，成功部署并应用了由中控技术股份有限公司提供的OTS（Operator Training System，操作员培训系统）仿真操作系统。这一重要举措标志着公司在推动智能化工厂建设、提升员工操作技能、保障生产安全与稳定运行方面迈出了坚实的一步。

传统的跟师学习和现场实操培训模式周期长、风险高且难以全面覆盖各种工况，尤其是异常工况和紧急停车处理。OTS仿真操作系统有效解决了这一系列难题。它融合了乙醇装置羰基化工段的实际工艺特点、设备参数与控制逻辑，构建了高保真的动态过程模型，精准模拟了从正常生产到各类故障状态的完整操作环境。通过这一沉浸式仿真平台，操作人员可以在高度安全、无风险的环境下反复进行练习。

OTS仿真系统可以实现中控现场二三维联动，模拟训练各类异常工况处置、仪表故障、设备异常、工艺参数波动等情景下的分析判断与正确处理方法，该系统能让员工熟练掌握现场设备管道布置、开停车流程、正常工况调整、工艺指标控制、大型设备启停等常规操作；其中应急演练模块通过反复进行紧急事故演练，提升团队协同作战和快速响应能力，最大程度降低真实生产中的安全风险。该系统中还设有技能考核与评估模块、教师站与学员站之间的数据交换功能，便于监控学习进度并提供个性化指导，为操作人员的技能水平提供客观、科学的考核依据，助力人才队伍建设，为装置试生产奠定坚实基础。

下一步，公司将继续与中控技术等优秀伙伴深化合作，不断探索智能化工具在安全生产、精细化管理、降本增效等方面的应用，推动企业高质量发展再上新台阶。