该项目以甲醇为主要原料，进一步延伸产业链，建设100万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年醋酸乙烯装置、2×20万吨/年釜+管式尾法EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）装置等，生产乙烯、丙烯、醋酸乙烯和EVA。

项目2台OCP反应器是100万吨/年甲醇制烯烃装置中的重要设备，直径2.4米、总长13米、不锈钢材质，采用美国UOP（环球油品公司）MTO（甲醇制烯烃）工艺，设计温度、内件尺寸控制和制造要求较高。

炼化分公司强化制造过程与质量管控，组织技术、生产部门围绕关键环节及制造要求细节，深入进行分析；针对重难点和控制节点，制定进度计划及节点控制流程图，提前备好唇形环制造工装并拟定加工方案；多次与设计院、业主沟通交流，优化制造工艺，缩短生产周期。经各部门、车间协同配合、共同努力，按时保质完成了生产任务。

设备的顺利交付，为炼化分公司后续同类产品制造积累了宝贵经验。炼化分公司表示，将紧盯在制项目，强管理、提质效、保交付，持续推进项目管理与科技创新，为客户提供优质的能源化工设备和服务，助力产业高质量发展。